Насос радиально-поршневой Н403У
 |
| ||||||||||
+7 (343) 361-89-99
| Другие модели оборудования этой серии | Цена, руб. |
| Насос радиально-поршневой Н400, Н401, Н403 | от 9990 руб. |
Радиально-поршневые насосы типа Н403 применяются в областях промышленности связанных с высоким давлением (до 400 бар). В прессах, в установках для обработки полимеров, зажимных устройствах станков и во многих других областях применения, где требуются значения рабочего давления до 400 бар. Только радиально поршневые насосы способны работать длительно при столь высоких давлениях.
Насосы типа Н403У работают на масле очищенном не грубее 13 класса по ГОСТ 17216-71, при номинальной тонкости фильтрации 25 мкм. Рекомендуемые марки масел: ИГП-30, ИГП-49 ТУ.3.810.1413-97; ВНИИ ИП-403 ГОСТ 16728-78, индустриальные И-20А...И40А ГОСТ 20799-88. Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 14 по ГОСТ 17216-71. Рекомендуемой рабочей жидкостью является минеральное масло Тп-22 ГОСТ 9972-74. Для обеспечения класса чистоты рабочей жидкости рекомендуется применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 40 мкм по ГОСТ 14066-68.
Примечание: в зависимости от завода-изготовителя реверсивные насосы Н403У могут иметь маркировку Н403УР или НП-25/32Е
03 - типоразмер по рабочему объему давлению (25 см3 на 32 МПа);
У - модернизированная конструкция.
Технические характеристики насоса радиально-поршневого Н403
|
Насос радиально-поршневой эксцентриковый Н403 |
Н403У |
|
|
Рабочий объем |
25 |
|
|
Частота вращения, с-1 (об/мин) |
Min |
16 (960) |
|
Nominal |
25 (1500) |
|
|
Max |
25 (1500) |
|
|
Подача номинальная, л/мин |
34,12 |
|
|
Давление на выходе, МПа |
Nominal |
32 |
|
Max |
40 |
|
|
Давление на входе, МПа |
0,005 |
|
|
давления от расхода |
0,01 |
|
|
Коэффициент подачи, % |
>91 |
|
|
КПД, % |
>85 |
|
|
Номинальная мощность, кВт |
21 |
|
|
90-процентный ресурс, ч |
>4000 |
|
|
90-процентная наработка до отказа, ч |
>2500 |
|
|
Уровень звука L а, дБА |
84 |
|
|
Направление вращение вала |
Реверсивный |
|
|
Масса (без рабочей жидкости), кг |
47,5 |
|
Габаритные и присоединительные размеры
Уплотнение между рабочим валом 2 и крышкой 5 осуществляется манжетой 4.
При вращении вала 2, эксцентрики, через гидростатические подпятники 6, воздействуют на поршни 7, установленные в расточках корпуса и закрытые пробками 9 , которые так же являются упорами пружин 8 возврата поршней 7. Подпятники 6 установлены посредством сферического шарнира и крепятся к нему специальными скобами 11.
При работе насоса и вращении вала 2, через отверстия в поршне и подпятнике, рабочая камера "F" заполняется рабочей жидкостью, для чего на поверхности эксцентриковой предусмотрены вырезы. Перпендикулярно каждому поршню установлен нагнетательные клапан, состоящий из пружины 23, шарика 24 и седла 22, прижатого к корпусу упором 21. Через нагнетательный клапан рабочая жидкость под давлением поступает к рабочим органам оборудования.
Перед включением радиально-поршневого реверсивного насоса серии Н403У необходимо:
открыть кран, подающий масло из бака и заполнить насос маслом, открутить болт для стравливания воздуха на корпусе насоса, прокрутить насос за вад привода от руки или несколькими кратковременными включениями электродвигателя, чтобы вся система насоса заполнилась маслом;
закрутить болт, когда из насоса польется чистое масло, прокрутить насос несколькими толчками электродвигателем по 10-15 с, чтобы убедиться в правильности выполненных монтажных работ.
При запуске насоса серии Н403У в простоя в течение длительного времени необходимо произвести пробный на 3—5 минут без нагрузки, в ходе которого из гидросистемы необходимо стравить воздух. Запрещён пуск насоса под нагрузкой после простоя.
Во время эксплуатации необходимо следить за чистотой масла. Присутствие в рабочей жидкости механических примесей, воды или воздуха, попавших в гидросистему насоса серии Н403У в процессе его сборки и эксплуатации, приводит к уменьшению долговечности насоса. При изменении вязкости масла более чем на 20%, необходимо произвести замену масла.
Трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий: уменьшение сечения и деформации на поверхностях труб не допускаются.
Смешивать различные марки масел не разрешается.
Во время эксплуатации насоса необходимо периодически доливать масло для поддержания необходимого уровня в маслобаке.