Насосы Г12-53АМ, Г12-54АМ, Г12-55АМ пластинчатые регулируемые

Наименование параметра	Типоразмер насоса
	насос Г12 -5 3АМ	насос Г12-54АМ	насос Г12-55АМ	насос 2Г12-55АМ
Давление на выходе из насоса, МПа, номинальное	6,3	6,3	6,3	4,0
Давление на выходе из насоса, МПа, max	7,0	7,0	7,0	6,3
Давление на входе в насос, Мпа, max	0,012	0,012	0,012	0,012
Давление на входе в насос, Мпа, min	0,08	0,08	0,08	0,08
Рабочий V, см3	20	45	80	80
Частота вращения, об/мин, номинальное:	1500	1500	1500	1500
Частота вращения, об/мин, max:	1500	1500	1500	1500
Частота вращения, об/мин, min:	960	960	960	960
Номинальная подача, л/мин	25,5	58	105,6	108
Номинальная мощность, кВт	3,6	8,1	13,6	10,5
Коэффициент подачи, %, не менее	85	86	86	90
КПД, %, не менее	73	74	80	67
Масса кг	17,5	31,5	46	58

Применяются в гидроприводах металлорежущих станков и др. машин. Обеспечивают изменение подачи минерального масла от номинальной до нуля при достижении давления в системе, равного давлению настройки регулятора насоса.

Насосы типа Г12-5..М относятся к группе регулируемых пластинчатых насосов. Также как и регулируемые насосы типа НПлР обеспечивают изменение подачи минерального масла в гидроприводах от номинального до нуля при достижении в системе давления, равного давлению настройки регулятора давления. Диапазон кинематической вязкости минерального масла 20-213 мм2/с при температуре от+10С до +50С.

Описание насоса пластинчатого регулируемого насоса пластинчатого Г12-53АМ, Г12-54АМ, Г12-55АМ

Насосы типа Г12-5..М имеют два вида исполнения по способу изменения рабочего объёма: 
–механическое—для моделей Г12-54АМ и Г12-55АМ (Рном.=6,3МПа);
–дистанционное—для моделей 2Г12-54АМ-2,5 и 2Г12-55АМ-4 (Рном.=2,5 и 4 МПа соответственно).

Настройка регулятора давления - механическая. Предусмотрено изменение рабочего объема: механическое - для насосов моделей Г12-54АМ и Г12-55АМ (номинальное давление до 6,3 Мпа), дистанционное - для насосов моделей 2Г12-54АМ-2,5 и 2Г12-55Ам-4 (номинальное давление 2,5 и 4 Мпа соответственно). Номинальная частота вращения - 1500 об/мин, направление вращения - правое (по часовой стрелке со стороны вала). Диапазон кинематической вязкости 20-213 мм2/с (сСт) при температуре от +10 до +50оС.
Тонкость фильтрации масла - 25 мкм.

Насосы соответствуют ТУ 2.053.1765-85

Настройка регулятора давления–механическая.
Номинальная частота вращения–1500 об/мин.
Направление вращения–правое (см. по часовой стрелке со стороны вала).
Насосы соответствуют ТУ 2.053.1765-85.

Структура условного обозначения насоса Г12-5

 

Конструкция пластинчатого регулируемого насоса Г12-5 представлена на рисунке. В корпусе 1 и крышке 2. скрепленных винтами. установлен рабочий комплект, состоящий из ротора 18 с пластинами 22, подвижного внутреннего кольца статора 23, неподвижного наружного кольца статора 24, плоского распределительного диска 4 и распределительного диска 17 с уплотнительной шейкой. Рабочий комплект скреплен двумя винтами 33. Ротор шейками установлен в подшипники скольжения 5, 16 и посажен на шлицы вала 15, свободно вращающегося в шариковых подшипниках.

В отверстии наружного кольца статора установлен ограничитель 21, поддерживающий внутреннеее кольцо статора при остановке насоса. В корпусе расположен регулировачный винт 35, перемещающийся в резьбовой гайке 34. С противоположной стороны корпуса расположен механизм регулирования подачи насоса. состоящий из корпуса регулятора 30, плунжера 29, пружины 28, упора 27 и винта 26 с герметичной гайкой 25. Вал насоса уплотняется манжетой 14, установленной во фланце 13. Уплотнение со стыком корпуса осуществлено резиновыми кольцами.

Работа насоса происходит следующим образом. При вращении вала с ротором пластины( под действием центробежной силы в момент пуска и давления рабочей жидкости в дальнейшем0 прижаты к рабочей поверхности внутреннего кольца статора и перемещаются в пазах ротора в соответствии с профилем рабочей поверхности статора. При этом объем камеры между пластинами увеличивается во время соединения ее с окнами всасывания в дисках и заполняется рабочей жидкостью. Во время соединения с окнами нагнетания объем камеры уменьшается и жидкость вытесняется через окна нагнетания. Под действием давления жидкости рабочий комплект прижимается к торцу крышки. Внутреннее кольцо статора имеет меньшую высоту, чем наружное кольцо. Это обеспечивает перемещение внутреннего кольца при регулировании подачи насоса. механизм регулирования поачи насоса позволяет автоматически, в зависимости от величины давления на выходе, изменять величину эксцентриситета внутреннего кольца статора относительно ротора. Пружина 28 стремится установить внутреннее кольцо статора с максимальным эксцентриситетом т.е. в положение, соответствующее наибольшей подаче.

Давление рабочей жидкости, нагнетаемой насосом, действует на рабочую поверхнос внутреннего кольца статора и стремится его сдвинуть в строну уменьшения эксцентриситета. Когда давление рабочей жидкости преодолевает усилие пружины внутреннее кольцо статора передвигается в сторону уменьшения эксцентриситета, в результате чего уменьшается подача насоса. регулировочный винт 35 служит для настройки насоса на необходимую максимальную подачу. Отвод утечек рабочей жидкости производится через штуцер 9 в крышке насоса.

Насос устанавливается в горизонтальном положении и его расположение должно обеспечивать удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой. Соединение вала насоса с приводным валом выполняется только эластичной муфтой. При установке валы насоса и привода следует строго сцентрировать, так как неточность установки вызывает прогиб вала, повышенный шум и заедание деталей насоса. максимально допустимое радиальное смещениеосей 0,1 мм, максимальный угол перекоса 30'. Направление вращения вала должно соответствовать стрелке на корпусе насоса.

для предотвращения аварийных ситуаций рекомендуется установить в гидросистеме предохранительный клапан, давление настройки которого не должно превышать 100 кгс/см2При монтаже насоса необходимо извлечь заглушки 11 и 3, вывернуть штуцер 9 для отвода утечек, извлечь кольцо 8 и картонную заглушку 7. Затем вставить на прежнее место стальное кольцо и завернуть штуцер. При этом необходимо проследить за тем .чтобы стальное кольцоне перекрыло отверстие в крышке, отводящее утечки.

При запуске насоса с перекрытым отверстием для отвода утечек произойдет разрыв манжеты. Перед первым запуском в насос должно быть залито масло. Насос. запущенный без масла выйдет из строя через несколько секунд. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким с минимальным количеством изгибов. Рекомендуемый внутренний диаметр трубопровода 20 мм. Присоединение всасывающего трубопровода к насосу должно быть герметичным, исключающим возможность засасывания воздуха. Внутренние поверхности труб и маслянного бака должны быть тщательно очищены.

Масло , сливаемое из системы в бак и поступающее затем во всасывающую магистраль насоса, должно быть свободно от нерастворенного воздуха. Чтобы облегчить выделение воздуха, сливной отсек бака рекомендуется отделять перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла либо проволочной сеткой с размером ячеек 0,18-0,29 мм, устанавливаемой под углом 30о к горизонтали.

Всасывающий и сливные трубопроводы должны быть погружены в масло так. чтобы предотвратить появление воронок, через которые в систему может попадать воздух. Конец всасывающей трубы рекомендуется срезать под углом 45о

насосы работают на минеральных маслах вязкостью 17-213 сСт при температуре масла от 10 до 50оС. Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 13 по ГОСТ 17216-71, номинальная тонкость фильтрации 25 мкм.

Рекомендуемые марки масел: турбинное Т22 (ГОСТ 32-74), турбинное Тn-22 (ГОСТ  9972-74), ВНИИ НП-403 (ГОСТ16728-71).

В процессе эксплуатации качество рабочей жидкости должно периодически контролироваться. При изменении вязкости и удельного веса жидкости больше, чем на 20% номинальных значений. жидкость следует заменить, а при наличиивлаги и загрязнений выше допустимого уровня, принять меры к их устранению. тщательный контроль состояния гидросистемы непременное условие надежной работы насоса.