Гидродроссели (клапаны) ДКМ 6/3, ДКМ 10/3

Технические характеристики клапанов ДКМ 6/3, ДКМ 10/3 

Предназначение гидродросселей ДКМ 6/3, ДКМ 10/3

Структура условного обозначения гидродросселей ДКМ 6/3, ДКМ 10/3

а – исполнение ДКМ 10/3; б – исполнение ДКМ 10/3А; в – исполнение ДКМ 10/3В; назначение присоединительных отверстий; Р – напорная гидролиния; А. В – гидролинии, идущие к другим гидроустройствам (цилиндровые гидролинии); Т1, Т2 – сливные гидролинии

Габаритные и присоединительные размеры гидродросселей ДКМ-6/3М

Габаритные и присоединительные размеры гидродросселей ДКМ-10/3

Состав, устройство и работа изделия

Гидродроссели исполнения ДКМ 10/3 (рис. 4, а) состоит из корпуса 1, в расточке которого установлены втулки 2 и заглушка 3. С обеих сторон корпуса симметрично расположены колпачки 4, регулировочные винты 5, дроссели 6, служащие одновременно обратными клапанами, пружины 7, резиновые 8, 9 и защитные 10, 11 кольца. Хвостовики дросселей 6 заведены в пружинные полости регулировочных винтов 5 и прижаты к буртикам винтов 5 пружинами 7.

В колпачках 4 в двух взаимно перпендикулярных положениях установлены винты 12, служащие для законтровки регулировочного винта 5 после регулировки.

Стыковые поверхности аппарата прикрываются пластмассовыми крышками 14 и между одной из них и корпусом находится монтажная плитка 15 с резиновыми кольцами.

Каналы А и В снизу (по рис. 4) через каналы 16 в корпусе, пазы 17 и отверстия 18 во втулке 2 сообщаются с пружинными полостями 19 регулировочных винтов 5. Сверху (по рис. 4) каналы А и В через пазы 20 во втулке 2 сообщаются с рабочими полостями гидродросселя.

Исполнение ДКМ 10/3А и ДКМ 10/3В (рис. 4, б) отличаются тем, что со стороны каналов, соответственно В и А, в расточке корпуса вместо колпачка 4, регулировочного винта 5, дросселя 6 и пружины 7 установлены втулка 21 и пробка 22.

Исполнение ДКМ 10/3П, ДКМ 10/3АП, ДКМ 10/3ВП (рис. 4, в) отличаются тем, что колпачки и регулировочные винты прикрыты предохранительными колпачками 23, имеющими отверстие 24. В это отверстие и в отверстие 25 в корпусе продевается проволока 26, концы которой скручиваются и пломбируются.

Гидродроссели работают следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в канал А или В сверху (по рис. 4) поток через паз 20 во втулке 2 попадает в рабочую полость гидродросселя и, преодолевая усилие пружины 7, отжимает дроссель 6, открывая канал для свободного прохода потока.

При подаче рабочей жидкости в канал А или В снизу (по рис. 4) поток через канал 16, паз 17 и отверстие 18 попадает в пружинную полость 19 регулировочного винта 5 и, воздействуя на торец хвостовика дросселя, прижимает хвостовик к буртику регулировочного винта. При этом дроссель частично перекрывает рабочую полость и кромки дросселя, и втулки 2 образуют дросселирующую щель, сечение которой определяется положением регулировочного винта 5 в колпачке 4. Регулирование сечения дросселирующей щели производится вращением регулировочного винта 5, для чего в его торце выполнено отверстие под торцовый шестигранный ключ S=8 мм. Для фиксации положения регулировочного винта необходимо поджать один из винтов (или оба) 12.

Условное графическое обозначение гидродросселей ДКМ 10/3

P - напорная гидролиния;
А и B - гидролинии, идущие к другим гидроуйстройствам (цилиндровые гидролинии);
Т и T1 - сливные гидролинии.

Порядок установки клапан дкм

При распаковке снять верхнюю крышку упаковочного ящика, стараясь на повредить гидродроссель инструментом.

Перед установкой гидродросселя дкм снять крышки, служащие для прикрытия стыковых поверхностей аппарата во избежание их повреждения при транспортировании, тщательно очистить гидродроссель и монтажную уплотнительную плитку с резиновыми кольцами от антикоррозионного покрытия. Очистку производить деревянной лопаткой, а оставшуюся смазку удалять чистыми салфетками, смоченными в уайт-спирите или бензине. Во избежание коррозии стыковые поверхности нужно покрыть тонким слоем рабочей жидкости.

Гидродроссель монтируется вместе с распределителем или с другими модульными аппаратами, входящими в комплекс. Блок, состоящий из ряда аппаратов, устанавливается непосредственно на монтажную плиту или гидравлическую панель машины и крепится четырьмя шпильками или винтами М6, класс прочности которых должен быть не ниже 8.8 при использовании рабочего давления, не превышающего 20 МПа, и 10.9 при использовании рабочего давления до 32 МПа. Длина шпиле определяется размерами блока.

Перед эксплуатацией необходимо проверить наличие монтажных уплотнительных плиток с резиновыми кольцами между соседними аппаратами в блоке.