Шприцы Heavy Duty - Prolube - 2 руки, 690бар

Шприц Heavy Duty - Prolube – это профессиональный гидравлический смазочный инструмент, рассчитанный на максимальное рабочее давление 690 бар. Он предназначен для ежедневной интенсивной эксплуатации в промышленности и обеспечивает эффективный и быстрый впрыск густых пластичных смазок в узлы трения.

Описание и назначение

Шприц Heavy Duty - Prolube – это образец надёжного и производительного инструмента для технического обслуживания промышленного оборудования. Основное назначение этого шприца – подача густых консистентных смазок под высоким давлением в узлы и агрегаты машин, что обеспечивает их бесперебойную работу, снижает трение и предотвращает преждевременный износ. Эта модель шприца Heavy Duty идеально подходит для задач, где требуется большая сила впрыска и высокая надёжность.

Главное преимущество модели Heavy Duty от Prolube – её двухрычажная конструкция, позволяющая развивать давление до 690 бар (10000 PSI) с минимальными усилиями оператора. Шприц Heavy Duty выгодно отличается от бытовых аналогов повышенной прочностью всех компонентов, специализированной конструкцией запорных клапанов и корпуса, рассчитанного на продолжительную интенсивную работу. Его ключевая техническая особенность – это способность работать с самыми вязкими смазками в условиях как цехов, так и открытых площадок.

Вес, габариты, код ТН ВЭД, ГОСТ

Герой «тяжёлой артиллерии» в мире техобслуживания

Если стандартный смазочный шприц – это ружьё, то модель Heavy Duty - Prolube – это, без сомнения, артиллерийское орудие. Он создан для самых сложных задач там, где обычный инструмент просто «сдаётся». Когда нужно продавить самую густую смазку через забитый пресс-маслёнку или обслужить узел под землёй или на морозе – на помощь приходит именно такой шприц Heavy Duty.

Технические характеристики

Принцип работы

Принцип работы двухручного шприца Heavy Duty основан на гидравлическом усилии. При сведении двух рычагов ручной насос внутри корпуса создаёт высокое давление в рабочей камере. Под этим давлением поршень перемещается, выдавливая густую смазку из картриджа (или набивного барабана) через выпускной клапан и шланг в обслуживаемый узел. Двухрычажная система обеспечивает большое передаточное отношение, что позволяет оператору с относительно небольшим мышечным усилием создавать давление в сотни бар.

Крайне важную роль играют два встроенных клапана: загрузочный (впускной) и нагнетательный (выпускной). Первый, который часто оснащён системой стравливания воздуха, отвечает за забор новой порции смазки из картриджа при обратном ходе поршня. Второй – это обратный клапан высокого давления, который открывается только при достижении заданного усилия, предотвращая обратный поток и обеспечивая герметичность системы после нагнетания. От степени износа этих клапанов и уплотнений напрямую зависит эффективность и давление, которое способен развить ваш шприц Heavy Duty.

Ошибка, которая «стоит» сломанного ниппеля

Самая распространённая ошибка при эксплуатации шприца Heavy Duty – попытка продавить смазку в узел с забитым или неисправным пресс-маслёнкой (ниппелем). Это приводит к резкому скачку давления, перегрузке инструмента и, в худшем случае, к разрыву шланга или поломке насосного узла. Перед использованием всегда проверяйте проходимость маслёнки, а при возникновении аномального сопротивления – остановитесь и проведите диагностику, иначе ремонт шприца Heavy Duty обойдётся дороже замены маслёнки.

Температурный режим и срок службы

Рекомендуемый температурный диапазон для эффективной и безопасной работы шприца Heavy Duty - Prolube составляет от –20°C до +50°C окружающей среды. При более низких температурах вязкость стандартных смазок резко возрастает, что создаёт экстремальную нагрузку на механизм и может привести к повреждению. Качество и тип самой смазки также критически важны для ресурса инструмента. Использование абразивных или несоответствующих по консистенции материалов ускоряет износ уплотнений и клапанов.

При соблюдении правил эксплуатации, использовании рекомендованных смазок и регулярном техническом обслуживании (очистка, замена уплотнений), срок службы профессионального шприца Heavy Duty составляет несколько лет даже при интенсивном ежедневном использовании. Плановый ремонт, в первую очередь замена манжеты поршня и клапанных уплотнений, позволяет многократно продлить этот ресурс.

Область применения

Благодаря своей мощности и надёжности, шприц Heavy Duty применяется во всех отраслях промышленности, где требуется обслуживание техники с высоким усилием смазки: машиностроение, автомобильная промышленность (обслуживание коммерческого и тяжёлого транспорта), горнодобывающая промышленность (экскаваторы, буровые установки), нефтегазовая отрасль (оборудование буровых и насосных станций), металлообработка (прокатные станы, прессы), деревообработка (пилорамы), строительство (краны, бульдозеры), ЖКХ (коммунальная техника). В химической и текстильной промышленности он используется для обслуживания специализированного оборудования, требующего дозированной подачи смазки под давлением.

Современные технологии

Несмотря на механическую основу, шприц Heavy Duty идеально вписывается в концепции «Индустрии 4.0». Его применение может быть интегрировано в системы предиктивного обслуживания (Predictive Maintenance) через датчики давления и счётчики ходов, передающие данные на ПЛК. Это позволяет точно планировать регламентные работы, избегать простоев и прогнозировать остаточный ресурс узлов трения. Интеграция с IoT-платформами даёт возможность удалённого мониторинга состояния парка смазочного оборудования на крупном предприятии.

Обслуживание и ремонт

Чтобы продлить срок службы шприца Heavy Duty, необходимо соблюдать несколько простых правил. После каждого использования рекомендуется очищать наконечник и выпускной клапан от остатков старой загустевшей смазки. Периодически (раз в 3-6 месяцев при активной эксплуатации) следует проверять состояние основных уплотнений – манжеты поршня и уплотнений выпускного и впускного клапанов. Промывка внутренних полостей керосином или специальной промывочной жидкостью поможет удалить загрязнения.

Быстрее всего изнашиваются именно резиновые и полиуретановые уплотнительные элементы (РТИ), работающие под высоким давлением и в контакте с агрессивными смазочными материалами. Также со временем может потребоваться замена пружин клапанов и штуцера. Своевременная замена этих деталей в составе ремкомплекта позволит избежать серьёзных поломок и восстановить первоначальные параметры давления, которое должен обеспечивать шприц Heavy Duty.

Ремкомплект или ЗИП

Для оперативного восстановления работоспособности шприца Heavy Duty рекомендуется иметь ремонтный комплект (ЗИП). В его стандартный состав обычно входят быстроизнашиваемые детали: уплотнительная манжета (кольцо) поршня, уплотнительные кольца (O-rings) выпускного и впускного клапанов, возвратная пружина клапана, уплотнительная шайба под заливную головку. Также в комплект могут входить запасной штуцер и резиновые уплотнители для рукоятки. Оригинальные ремкомплекты для шприца Heavy Duty от Prolube можно заказать у поставщика, что гарантирует идеальное совпадение по размерам и материалу.

Аналоги устройства

На рынке представлены различные аналоги шприца Heavy Duty по типу, исполнению и техническим характеристикам:

1. Шприц маслёнка гидравлическая рычажного типа на давление 700 бар.
2. Шприц для консистентной смазки с объёмом корпуса 600 см³ и резьбой 1/4" BSP.
3. Шприц пневматический (пневмомаслёнка) для автоматизированной подачи смазки.
4. Шприц аккумуляторный (электрический) с электронным контролем давления.
5. Шприц высокого давления (до 1000 бар) с манометром для точного контроля.

Условное обозначение

Экономические выгоды

Применение профессионального шприца Heavy Duty напрямую влияет на экономику предприятия. Он обеспечивает надёжное смазывание, что снижает количество отказов оборудования и связанные с ними простои. Эффективная подача смазки под высоким давлением снижает общий расход смазочных материалов и повышает ресурс дорогостоящих узлов трения (подшипников, шарниров). Таким образом, инвестиции в качественный шприц Heavy Duty окупаются за счёт роста межремонтных интервалов и снижения затрат на техобслуживание и замену деталей.

Габаритные и присоединительные размеры

Шприц Heavy Duty - Prolube имеет компактные, но мощные габариты, удобные для работы в условиях ограниченного пространства. Длина инструмента вместе с рычагами составляет примерно 320–350 мм, ширина в области корпуса – около 90 мм, высота с рукояткой – до 180 мм. Основной тип присоединения для смазочного шланга – резьбовой штуцер с наружной конической резьбой 1/8" BSPT. Такое соединение обеспечивает герметичность под высоким давлением. Для монтажа или замены картриджа смазки головка инструмента выполнена разборной.

Примеры заказа

Модель Шприц Heavy Duty - Prolube - 2 руки, 690бар, 1/8 BSPT – базовая комплектация для работы со стандартными картриджами 400 г.

Модель Шприц Heavy Duty с манометром, 690 бар – версия со встроенным манометром для визуального контроля давления при нагнетании.

Адаптация к российским условиям

Шприц Heavy Duty - Prolube адаптирован для работы в широком диапазоне условий, характерных для России и стран СНГ. Конструкция и материалы учитывают работу при отрицательных температурах, а совместимость с отечественными смазками (например, по ГОСТ 21150-87 или ГОСТ 3333-80) обеспечивает его эффективное применение на любом промышленном предприятии. Его прочность и ремонтопригодность делают его готовым к эксплуатации в суровых условиях строительных площадок, карьеров и объектов ЖКХ.

Работа в экстремальных условиях

Шприц Heavy Duty способен работать в экстремальных условиях: при пониженных температурах (до –20°C – с использованием зимних смазок) и в запылённых, влажных средах. Для таких случаев особенно важно использовать качественные смазки, например, морозостойкие консистентные смазки по ГОСТ, которые не теряют пластичности на холоде. Прочная конструкция из литого алюминия и оцинкованной стали устойчива к коррозии, а порошковое покрытие защищает от механических повреждений. При правильной подготовке (использование зимних смазок, очистка после работы) диагностика и мелкий ремонт возможны даже в полевых условиях.

Возможность работы на Марсе или Луне

Теоретически, шприц Heavy Duty мог бы работать на Марсе при условии использования специализированной низкотемпературной силиконовой смазки, сохраняющей пластичность при –60°C, и при наличии герметичного скафандра для оператора, создающего давление вокруг инструмента, компенсирующее почти полное его отсутствие снаружи. Его механическая, не зависящая от электричества конструкция – огромный плюс. А запас прочности в 690 бар говорит о том, что этот земной инструмент имеет солидный «запас надёжности» даже для внеземных миссий, хотя и потребует адаптации смазочных материалов.

Часто задаваемые вопросы

Почему выбирают «Гидромаш»

Выбирая шприц Heavy Duty, вы получаете оригинальное, проверенное в работе оборудование с гарантией 12 месяцев от поставщика Гидромаш. Мы предлагаем выгодную цену и возможность быстрой отгрузки со складов в ключевых городах: Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Новосибирске и Казани. Наши логистические партнёры обеспечивают оперативную доставку не только по России, но и в страны СНГ. Чтобы купить шприц Heavy Duty - Prolube или уточнить цену, а также условия заказа, свяжитесь с нашими менеджерами. Мы поможем подобрать нужную модель и организуем быструю отгрузку.

Гидромаш · поcтавкa по РФ и СНГ · sd-tehno.ru