Насос НШ 32УК-3 С (UNIVERSAL) - шпон. вал
 |
|
+7 (343) 361-89-99
| Другие модели оборудования этой серии | Цена, руб. |
| Насос НШ шестеренчатый 10, 32, 50, 100, 250 (шестеренный) | от 900 руб. |
Назначение насосов
Насос НШ 32 УК-3 предназначен для нагнетания минерального масла в гидравлических системах различных механизмов, тракторов, сельскохозяйственных машин и другой техники, с номинальным давлением до 160 кгс/см2. Отличается простотой конструкции, высокой недежностью и долговечностью благодаря современным технологиям производства. Полностью взаимозаменяем с ранее выпускаемыми насосами конструктивного исполнения «У» и «УФ», а также другими аналогичными насосами различных производителей. Конструкция насосов проста и надежна.
Насос НШ 32 УК-3 выпускается как левого, так и правого вращения. Левое вращение - вращение ведущего ротора против часовой стрелки. Правое вращение - вращение ведущего ротора по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
Крепится на валу отбора мощности, возможно применение насосов в различных стационарных установках с приводом от электродвигателя. Крутящий момент передается при помощи шлицевого соединения вала насоса и вала отбора мощности, или приводного устройства иного типа.
Шестеренчатый насос серий У, УК, взаимозаменяем с насосами серии MASTER НШ создаными на базе НШ32М, НШ50М и является их более экономичным аналогом.
Расшифровка обозначений
НШ - насос шестеренный;
32 - рабочий объем;
3 - исполнение по номинальному давлению, 16 МПа.
Технические характеристики
|
Шестеренные насосы UNIVERSAL серии НШ |
НШ32УК-3 С |
|
|
Рабочий объем, q |
см3 |
32 |
|
Номинальное давление, Рном |
МПа |
16 |
|
Макс. кратковременное давление, Р2 |
МПа |
21 |
|
Максимальное пиковое давление, Р3 |
МПа |
25 |
|
Максимальная частота вращения, nmax |
мин-1 |
3000 |
|
Минимальная частота вращения, nmin |
мин-1 |
500 |
Функциональные зависимости
Функциональные зависимости
Габаритные и присоединительные размеры
Насосы и гидромоторы НШ серии У, УК, УФ предназначен для нагнетания минерального масла в гидравлических системах различных механизмов, тракторов, сельскохозяйственных машин и другой техники, с номинальным давлением до 160 кгс/см2. Отличается простотой конструкции, высокой недежностью и долговечностью благодаря современным технологиям производства. Полностью взаимозаменяем с ранее выпускаемыми насосами конструктивного исполнения «У» и «УФ», а также другими аналогичными насосами различных производителей. Конструкция насосов проста и надежна.
Подготовку насоса к работе производить в следующей последовательности: осмотреть насос, убедиться в наличии консервационных и гарантийных пломб и клейма ОТК на табличке; закрепить насос болтами по месту установки; подсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы; залить всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью; периодически проверять исправность трубопроводов, герметичность фланцевых соединений.
При монтаже и демонтаже элементов гидропривода, а также при замене масла необходимо соблюдать чистоту. Применяемое масло служит не только рабочей жидкостью для приведения в действие исполнительных органов машин, но и одновременно осуществляет смазку подшипников насоса. Поэтому загрязнение рабочей жидкости механическими примесями или влагой вызывает образование задиров на поверхности подшипников и выводит насос из строя.
Масло в гидравлической системе должно быть заменено при наличии механических примесей до 0,4% по массе.
Во время работы следить за показаниями прибора, свидетельствующего о давлении на выходе из насоса.
В шестеренном насосе или гидромоторах ведущая 8 и ведомая 9 шестерни изготовлены заодно с валами и заключены в алюминиевый корпус 6. Корпус закрыт крышкой 2, привернутой к нему винтами 11. Опорными подшипниками скольжения для валов служат «плавающие» бронзовые втулки 5 и 7. Одновременно они выполняют роль упорных подшипников для торцов шестерен 8 и 9. Между крышкой и корпусом проложено уплотнительное кольцо 13 из маслостойкой резины.
Для предотвращения протечек рабочей жидкости и защиты втулки 5 от попадания пыли и грязи установлено уплотнение 4, фиксируемое стопорным 1 и опорным 3 кольцами. Кроме того, в крышке выполнены расточки, в которые вводят дополнительные уплотнительные кольца 12. Передние бронзовые втулки 5 могут перемещаться вдоль валов. Втулки автоматически прижимаются к шестерням независимо oт их износа благодаря подаче рабочей жидкости под давлением в торец втулки. Этим достигается высокий коэффициент полезного действия гидромоторов и увеличивается срок их эксплуатации.
В целях избежания перекоса втулок из-за неравномерной нагрузки в зоне камер всасывания и нагнетания, со стороны всасывающей камеры установлена фигурная разгрузочная пластина 10, обтянутая по контуру резиновым кольцом. Пластину располагают между крышкой 2 и втулками 5. Между сопряженными поверхностями втулок 5 и 7 для упрощении сборки предусмотрен зазор 0,1...0,15 мм. После сборки этот зазор принудительно выбирают, поворачивают втулки и фиксируя их проволоками 15, вставленными в отверстия втулок. Рабочая жидкость, просочившаяся вдоль валов, поступает через отверстие в крышке 2 и отверстие в ведомой шестерне в полости, соединенные, с камерой всасывания. К боковым поверхностям корпуса конструкции, крепят винтами всасывающий и нагнетательный патрубки.
Две шестерни равной ширины ведущая 1 и ведомая 2 находятся в зацеплении и расположены в корпусе 3 с минимальным радиальным зазором. К торцовым поверхностям шестерен прилегают боковые стенки насоса. При вращении шестерен перекачиваемая жидкость, заполняющая впадины между зубьями, переносится по внутренней поверхности корпуса из полости всасывания А в полость нагнетания Б.